1 Внатрешната структура на ласерскиот печатач
Внатрешната структура на ласерскиот печатач се состои од четири главни делови, како што е прикажано на слика 2-13.
Слика 2-13 Внатрешната структура на ласерскиот печатач
(1) Ласерска единица: емитува ласерски зрак со текстуални информации за да го изложи фотосензитивниот барабан.
(2) Paper Feeding Unit: контролирајте ја хартијата за да влезе во печатачот во соодветно време и да излезе од печатачот.
(3) Единица за развој: Покријте го изложениот дел од фотосензитивниот барабан со тонер за да формирате слика што може да се види со голо око и префрлете ја на површината на хартијата.
(4) Единица за фиксирање: Тонерот што ја покрива површината на хартијата се топи и цврсто се фиксира на хартијата користејќи притисок и загревање.
2 Принцип на работа на ласерскиот печатач
Ласерскиот печатач е излезен уред кој комбинира технологија за ласерско скенирање и технологија за електронско снимање.Ласерските печатачи имаат различни функции поради различни модели, но редоследот и принципот на работа се исти.
Земајќи ги стандардните HP ласерски печатачи како пример, работниот редослед е како што следува.
(1) Кога корисникот испраќа команда за печатење до печатачот преку компјутерскиот оперативен систем, графичките информации што треба да се испечатат прво се претвораат во бинарни информации преку двигателот на печатачот, а на крајот се испраќаат до главната контролна табла.
(2) Главната контролна табла ги прима и толкува бинарните информации испратени од возачот, ги прилагодува на ласерскиот зрак и го контролира ласерскиот дел да емитува светлина според оваа информација.Во исто време, површината на фотосензитивниот барабан се полни од уредот за полнење.Потоа ласерскиот зрак со графички информации се генерира од делот за ласерско скенирање за да се изложи фотосензитивниот барабан.На површината на барабанот за тонер по експозицијата се формира електростатска латентна слика.
(3) Откако касетата со тонер е во контакт со системот во развој, латентната слика станува видлива графика.При минување низ системот за пренос, тонерот се пренесува на хартијата под дејство на електричното поле на уредот за пренос.
(4) По завршувањето на преносот, хартијата контактира со пилата што ја троши електричната енергија и го испушта полнењето на хартијата на земја.Конечно, тој влегува во системот за фиксирање на висока температура, а графиката и текстот формирани од тонерот се интегрирани во хартијата.
(5) Откако ќе се испечатат графичките информации, уредот за чистење го отстранува непрефрлениот тонер и влегува во следниот работен циклус.
Сите горенаведени работни процеси треба да поминат низ седум чекори: полнење, изложување, развој, пренос, елиминација на струја, фиксирање и чистење.
1>.Полнење
За фотосензитивниот барабан да го апсорбира тонерот според графичките информации, прво мора да се наполни фотосензитивниот барабан.
Во моментов на пазарот има два начина за полнење на печатачите, едниот е корона полнење, а другиот е полнење со ролери, и двата имаат свои карактеристики.
Полнењето корона е индиректен метод на полнење кој ја користи проводната подлога на фотосензитивниот барабан како електрода, а многу тенка метална жица се поставува во близина на фотосензитивниот барабан како другата електрода.При копирање или печатење, на жицата се нанесува многу висок напон, а просторот околу жицата формира силно електрично поле.Под дејство на електричното поле, јони со ист поларитет како жица корона течат на површината на фотосензитивниот барабан.Бидејќи фоторецепторот на површината на фотосензитивниот барабан има висок отпор во мракот, полнежот нема да истече, така што површинскиот потенцијал на фотосензитивниот барабан ќе продолжи да расте.Кога потенцијалот ќе се зголеми до највисокиот потенцијал за прифаќање, процесот на полнење завршува.Недостаток на овој метод на полнење е што лесно се генерира радијација и озон.
Полнењето со ролери за полнење е метод на контактно полнење, кој не бара висок напон за полнење и е релативно еколошки.Затоа, повеќето ласерски печатачи користат ролери за полнење за полнење.
Да го земеме полнењето на ролерот за полнење како пример за да го разбереме целиот процес на работа на ласерскиот печатач.
Прво, високонапонскиот дел од колото генерира висок напон, кој ја полни површината на фотосензитивниот барабан со униформа негативна електрична енергија преку компонентата за полнење.Откако фотосензитивниот барабан и валјакот за полнење ќе се ротираат синхроно во текот на еден циклус, целата површина на фотосензитивниот барабан се наполнува со еднообразно негативно полнење, како што е прикажано на Слика 2-14.
Слика 2-14 Шематски дијаграм на полнењето
2>.изложеност
Изложеноста се изведува околу фотосензитивен барабан, кој е изложен со ласерски зрак.Површината на фотосензитивниот барабан е фотосензитивен слој, фотосензитивниот слој ја покрива површината на проводникот од алуминиумска легура, а проводникот од алуминиумска легура е заземјен.
Фотосензитивниот слој е фотосензитивен материјал, кој се карактеризира со тоа што е спроводлив кога е изложен на светлина и изолира пред изложувањето.Пред изложувањето, униформното полнење се полни од уредот за полнење, а озраченото место откако ќе биде озрачено од ласерот брзо ќе стане спроводник и ќе се спроведе со проводникот од алуминиумска легура, така што полнењето се ослободува на земја за да се формира текстуалната област на хартијата за печатење.Местото кое не е озрачено од ласерот сè уште го одржува оригиналното полнење, формирајќи празно место на хартијата за печатење.Бидејќи оваа слика на ликот е невидлива, таа се нарекува електростатска латентна слика.
Во скенерот е инсталиран и сензор за синхрон сигнал.Функцијата на овој сензор е да се осигура дека растојанието за скенирање е конзистентно, така што ласерскиот зрак озрачен на површината на фотосензитивниот барабан може да го постигне најдобриот ефект на слика.
Ласерската светилка емитува ласерски зрак со информации за карактерот, кој свети на ротирачката повеќеслојна рефлектирачка призма, а рефлектирачката призма го рефлектира ласерскиот зрак на површината на фотосензитивниот барабан низ групата на леќи, со што го скенира фотосензитивниот барабан хоризонтално.Главниот мотор го придвижува фотосензитивниот барабан постојано да се ротира за да се реализира вертикалното скенирање на фотосензитивниот барабан од ласерската ламба.Принципот на изложеност е прикажан на Слика 2-15.
Слика 2-15 Шематски дијаграм на експозиција
3>.развој
Развојот е процес на користење на принципот на истополово одбивање и противполово привлекување на електрични полнежи за да се претвори електростатската латентна слика невидлива со голо око во видлива графика.Во центарот на магнетниот валјак има уред за магнет (исто така наречен магнетен валјак за развој, или скратено магнетен валјак), а тонерот во корпата за прав содржи магнетни супстанции кои можат да се апсорбираат од магнетот, така што тонерот мора да се привлече од страна на магнетот во центарот на магнетниот валјак што се развива.
Кога фотосензитивниот барабан се ротира во положбата каде што е во контакт со магнетниот валјак што се развива, делот од површината на фотосензитивниот барабан што не е озрачен од ласерот го има истиот поларитет како тонерот и нема да го апсорбира тонерот;додека делот што е зрачен од ласерот има ист поларитет како и тонерот Напротив, според принципот на одбивање на истопол и привлекување од спротивниот пол, тонерот се апсорбира на површината на фотосензитивниот барабан каде што ласерот се зрачи. , а потоа на површината се формираат видливи тонерски графики, како што е прикажано на слика 2-16.
Слика 2-16 Дијаграм за принцип на развој
4>.трансфер печатење
Кога тонерот се пренесува во близина на хартијата за печатење со фотосензитивниот барабан, на задната страна на хартијата има уред за пренос за да се примени пренос на висок притисок на задниот дел од хартијата.Бидејќи напонот на уредот за пренос е поголем од напонот на областа на изложеност на фотосензитивниот барабан, графиката и текстот формиран од тонерот се пренесуваат на хартијата за печатење под дејство на електричното поле на уредот за полнење, како што е прикажано на слика 2-17.Графиката и текстот се појавуваат на површината на хартијата за печатење, како што е прикажано на Слика 2-18.
Слика 2-17 Шематски дијаграм на преносно печатење (1)
Слика 2-18 Шематски дијаграм на преносно печатење (2)
5>.Потроши електрична енергија
Кога сликата на тонерот се пренесува на хартијата за печатење, тонерот ја покрива само површината на хартијата, а структурата на сликата формирана од тонерот лесно се уништува за време на процесот на пренесување на хартијата за печатење.За да се обезбеди интегритет на сликата на тонерот пред да се фиксира, по преносот, таа ќе помине низ уред за статичка елиминација.Неговата функција е да го елиминира поларитетот, да ги неутрализира сите полнења и да ја направи хартијата неутрална за да може хартијата непречено да влезе во единицата за фиксирање и да обезбеди излезно печатење Квалитетот на производот е прикажан на Слика 2-19.
Слика 2-19 Шематски дијаграм на елиминација на моќноста
6>.фиксирање
Греење и фиксирање е процес на примена на притисок и загревање на сликата на тонерот адсорбирана на хартијата за печатење за да се стопи тонерот и да се потопи во хартијата за печатење за да се формира цврста графика на површината на хартијата.
Главната компонента на тонерот е смола, точката на топење на тонерот е околу 100°C, а температурата на ролерот за греење на единицата за прицврстување е околу 180°C.
За време на процесот на печатење, кога температурата на грејачот ќе достигне однапред одредена температура од околу 180°C кога хартијата што го впива тонерот ќе помине низ празнината помеѓу грејниот валјак (познат и како горен валјак) и гумениот валјак под притисок (исто така познат како валјак со долен притисок, долен валјак), процесот на фузија ќе биде завршен.Создадената висока температура го загрева тонерот, кој го топи тонерот на хартијата, со што се формира цврста слика и текст, како што е прикажано на слика 2-20.
Слика 2-20 Основен дијаграм на прицврстувањето
Бидејќи површината на грејниот ролер е обложена со облога што не е лесно да се залепи на тонерот, тонерот нема да се залепи на површината на грејниот ролер поради високата температура.По фиксирањето, хартијата за печатење се одделува од ролерот за загревање со канџата за одвојување и се испраќа надвор од печатачот преку валјакот за внесување хартија.
Процесот на чистење е со стругање на тонерот на фотосензитивниот барабан што не е префрлен од површината на хартијата во корпата за отпадоци за тонер.
За време на процесот на пренос, сликата на тонерот на фотосензитивниот барабан не може целосно да се пренесе на хартијата.Ако не се исчисти, тонерот што останува на површината на фотосензитивниот барабан ќе се пренесе во следниот циклус на печатење, уништувајќи ја новогенерираната слика., а со тоа влијае на квалитетот на печатењето.
Процесот на чистење се врши со гумена стругалка, чија функција е да го исчисти фотосензитивниот барабан пред следниот циклус на печатење со фотосензитивен барабан.Бидејќи сечилото на гумената стругалка за чистење е отпорна на абење и флексибилна, ножот формира агол на сечење со површината на фотосензитивниот барабан.Кога фотосензитивниот барабан се ротира, тонерот на површината се струга во корпата за отпадоци за тонер од страна на стругалката, како што е прикажано на слика 2-21 прикажано.
Слика 2-21 Шематски дијаграм на чистење
Време на објавување: Февруари 20-2023