1 Внатрешната структура на ласерскиот печатач
Внатрешната структура на ласерскиот печатач се состои од четири главни делови, како што е прикажано на Слика 2-13.
Слика 2-13 Внатрешната структура на ласерскиот печатач
(1) Ласерска единица: Испушта ласерски зрак со информации за текст за да го изложите фотосензитивниот тапан.
(2) Единица за хранење хартија: Контролирајте ја хартијата за да го внесете печатачот во соодветно време и да излезете од печатачот.
(3) Единица за развој: Покријте го изложениот дел од фотосензитивниот тапан со тонер за да формирате слика што може да се види со голо око и пренесете ја на површината на хартијата.
(4) Поправање на единицата: Тонерот што ја покрива површината на хартијата се стопи и цврсто фиксиран на хартијата со помош на притисок и загревање.
2 Работен принцип на ласерскиот печатач
Ласерски печатач е излезен уред кој комбинира ласерска технологија за скенирање и технологија за електронска слика. Ласерските печатачи имаат различни функции заради различни модели, но работната секвенца и принципот се исти.
Земајќи ги стандардните печатачи на HP ласерски печатачи како пример, работната секвенца е како што следува.
(1) Кога корисникот испраќа команда за печатење до печатачот преку компјутерскиот оперативен систем, графичките информации што треба да се отпечатат прво се претвораат во бинарни информации преку двигателот на печатачот и конечно се испраќаат до главната контролна табла.
(2) Главната контролна табла ги прима и толкува бинарните информации испратени од возачот, ги прилагодува на ласерскиот зрак и го контролира ласерскиот дел за да испушти светлина според овие информации. Во исто време, површината на фотосензитивниот тапан е наполнета од уредот за полнење. Потоа, ласерскиот зрак со графички информации се генерира од страна на ласерскиот скенирање на делот за изложување на фотосензитивниот тапан. Електростатска латентна слика се формира на површината на тапанот на тонерот по изложеноста.
(3) Откако кертриџот за тонер е во контакт со системот за развој, латентната слика станува видлива графика. Кога минувате низ системот за трансфер, тонерот се пренесува на хартијата под дејството на електричното поле на уредот за пренесување.
(4) Откако ќе заврши трансферот, хартијата контактира со пила за раздвојување на електрична енергија и го испушта полнењето на хартијата на земја. Конечно, влегува во системот за фиксирање на висока температура, а графиката и текстот формирана од тонерот се интегрирани во хартијата.
(5) Откако ќе се отпечатат графичките информации, уредот за чистење го отстранува нетрансферниот тонер и влегува во следниот работен циклус.
Сите горенаведени работни процеси треба да поминат низ седум чекори: полнење, изложеност, развој, трансфер, елиминација на моќност, фиксирање и чистење.
1>. Полнење
За да се направи фотосензитивниот тапан апсорбира тонер според графичките информации, првото тапан за фотосензитив мора прво да се наполни.
Во моментов има два методи за полнење за печатачи на пазарот, едниот е полнење со корона, а другата полне полнење на ролери, и двата ги имаат своите карактеристики.
Полнењето на короната е индиректен метод за полнење што го користи спроводливиот подлога на фотосензитивниот тапан како електрода, а многу тенка метална жица е поставена во близина на фотосензитивниот тапан како другата електрода. При копирање или печатење, на жицата се нанесува многу висок напон, а просторот околу жицата формира силно електрично поле. Под дејство на електричното поле, јони со иста поларитет како жицата Корона тече на површината на фотосензитивниот тапан. Бидејќи фоторецепторот на површината на фотосензитивниот тапан има голема отпорност во мракот, полнењето нема да тече, така што површинскиот потенцијал на фотосензитивниот тапан ќе продолжи да расте. Кога потенцијалот се искачува на најголем потенцијал за прифаќање, процесот на полнење завршува. Недостаток на овој метод на полнење е што е лесно да се генерираат зрачење и озон.
Полнење на полнење на ролери е метод за полнење контакт, за кој не е потребен висок напон за полнење и е релативно еколошки. Затоа, повеќето ласерски печатари користат ролери за полнење за полнење.
Ајде да го земеме полнењето на ролерот за полнење како пример за да го разбереме целиот работен процес на ласерскиот печатач.
Прво, делот со високонапонски коло генерира висок напон, кој ја наплаќа површината на фотосензитивниот тапан со униформа негативна електрична енергија преку компонентата за полнење. Откако фотосензитивниот тапан и ролерот за полнење се вртат синхроно за еден циклус, целата површина на фотосензитивниот тапан е наполнета со униформа негативно полнење, како што е прикажано на Слика 2-14.
Слика 2-14 Шематски дијаграм на полнењето
2>. изложеност
Изложеноста се изведува околу фотосензитивен тапан, кој е изложен со ласерски зрак. Површината на фотосензитивниот тапан е фотосензитивен слој, фотосензитивниот слој ја покрива површината на проводник на алуминиумска легура, а спроводникот на алуминиумската легура е заземјен.
Фотосензитивниот слој е фотосензитивен материјал, кој се карактеризира со спроводлив кога е изложен на светлина и изолациони пред изложеноста. Пред изложеноста, униформното полнење го наплаќа уредот за полнење, а озраченото место откако ќе биде озрачено од ласерот, брзо ќе стане диригент и ќе се спроведе со проводник на алуминиумска легура, така што полнењето се ослободува на земја за да се формира текстуалната област на хартијата за печатење. Местото што не е озрачено од ласерот сè уште го одржува оригиналното полнење, формирајќи празно подрачје на хартијата за печатење. Бидејќи оваа слика на карактери е невидлива, се нарекува електростатска латентна слика.
Синхрон сензор за сигнал е инсталиран и во скенерот. Функцијата на овој сензор е да се осигура дека растојанието за скенирање е конзистентно така што ласерскиот зрак озрачен на површината на фотосензитивниот тапан може да постигне најдобар ефект на сликање.
Ласерската ламба испушта ласерски зрак со информации за карактер, кој сјае на ротирачката мулти-фацетна рефлексивна призма, а рефлексивната призма го рефлектира ласерскиот зрак на површината на фотосензитивниот тапан преку групата на леќи, а со тоа хоризонтално го скенира фотосензитивниот тапан. Главниот мотор го придвижува фотосензитивниот тапан да постојано се врти за да го реализира вертикалното скенирање на фотосензитивниот тапан од ласерската ламба. Принципот на изложеност е прикажан на Слика 2-15.
Слика 2-15 Шематски дијаграм на изложеност
3>. развој
Развојот е процес на користење на принципот на истополови одбивање и привлечност на електрични полнежи од спротивен пол за да се претвори електростатската латентна слика невидлива за голо око во видлива графика. Во центарот на магнетниот валјак има уред со магнет (исто така наречен магнетски ролери, или магнетски ролери), а тонерот во корпа за прав содржи магнетни материи што можат да се апсорбираат од магнетот, така што тонерот мора да биде привлечен од магнет во центарот на развојниот магнетски ролери.
Кога фотосензитивниот тапан се врти до положбата каде што е во контакт со развојниот магнетски валјак, делот од површината на фотосензитивниот тапан што не е озрачен од ласерот ја има истата поларитет како тонерот и нема да апсорбира тонер; Додека делот што е озрачен од ласерот ја има истата поларитет како тонерот напротив, според принципот на истополови отфрлање и привлекување на спротивен пол, тонер се апсорбира на површината на површината на фотосензитивниот тапан, каде што се формира ласерот, а потоа се формира видлива тонерска графика на површината, како што е прикажано на Слика 2-16.
Слика 2-16 Дијаграм за принцип на развој
4>. Пренесување печатење
Кога тонерот се пренесува во близина на хартијата за печатење со фотосензитивниот тапан, има уред за трансфер на задниот дел од хартијата за да се примени пренесување на висок притисок на задниот дел од хартијата. Бидејќи напонот на уредот за пренесување е повисок од напонот на областа на изложеноста на фотосензитивниот тапан, графиката и текстот формиран од тонерот се пренесуваат во хартијата за печатење под дејството на електричното поле на уредот за полнење, како што е прикажано на Слика 2-17. Графиката и текстот се појавуваат на површината на хартијата за печатење, како што е прикажано на Слика 2-18.
Слика 2-17 Шематски дијаграм на трансфер печатење (1)
Слика 2-18 Шематски дијаграм на трансфер печатење (2)
5>. Дисипајте електрична енергија
Кога сликата на тонер се пренесува на хартијата за печатење, тонерот ја покрива само површината на хартијата, а структурата на сликата формирана од тонерот лесно се уништува за време на процесот на пренесување хартија за печатење. За да се обезбеди интегритетот на сликата на тонерот пред да се поправи, по преносот, ќе помине низ статички уред за елиминација. Неговата функција е да се елиминира поларитетот, да се неутрализираат сите полнежи и да се направи хартијата неутрална, така што хартијата може непречено да влезе во единицата за фиксирање и да обезбеди излезниот печатење на квалитетот на производот, е прикажан на Слика 2-19.
Слика 2-19 Шематски дијаграм на елиминација на моќта
6>. фиксирање
Греењето и фиксирањето е процес на примена на притисок и загревање на тонерската слика adsorbed на хартијата за печатење за да се стопи тонерот и да се потопи во хартијата за печатење за да се формира цврста графика на површината на хартијата.
Главната компонента на тонерот е смола, точката на топење на тонерот е околу 100°В, а температурата на ролерот за греење на единицата за фиксирање е околу 180°C.
За време на процесот на печатење, кога температурата на фузерот достигнува однапред одредена температура од околу 180°C Кога хартијата што апсорбира тонер поминува низ јазот помеѓу ролерот за греење (исто така познат како горниот ролери) и ролерот за гума под притисок (исто така познат како ролери за притисок, долниот ролер), процесот на фузирање ќе биде завршен. Генерираната висока температура го загрева тонерот, кој го топи тонерот на хартијата, со што се формира цврста слика и текст, како што е прикажано на Слика 2-20.
Слика 2-20 Принцип дијаграм на фиксирањето
Бидејќи површината на ролерот за греење е обложена со облога што не е лесно да се придржува до тонерот, тонерот нема да се придржува на површината на ролерот за греење заради висока температура. По фиксирањето, хартијата за печатење е одвоена од ролерот за греење со канџи за раздвојување и се испраќа од печатачот преку ролерот за напојување со хартија.
Процесот на чистење е да се извади тонерот на фотосензитивниот тапан што не е пренесен од површината на хартијата до отпадот за тонер за отпад.
За време на процесот на трансфер, сликата на тонер на фотосензитивниот тапан не може целосно да се пренесе на хартијата. Ако не се исчисти, тонерот што останува на површината на фотосензитивниот тапан ќе се носи во следниот циклус на печатење, уништувајќи ја ново -генерираната слика. , а со тоа влијае на квалитетот на печатењето.
Процесот на чистење е направен со гумен стругалка, чија функција е да се исчисти фотосензитивниот тапан пред следниот циклус на фотосензитивно печатење на тапани. Бидејќи сечилото на стругалката за чистење гума е отпорен на абење и флексибилно, сечилото формира исечен агол со површината на фотосензитивниот тапан. Кога се ротира фотосензитивниот тапан, тонерот на површината е исфрлен во отпадот за отпадоци од отпадот, како што е прикажано на Слика 2-21 прикажано.
Слика 2-21 Шематски дијаграм на чистење
Време на објавување: февруари-20-2023 година